Производство

Массовое производство должно начаться после утверждения образца, подтверждения материалов и отделки, утверждения дизайна, подтверждения количества заказа, условий оплаты и обзора графика производства.

Для производства планирование должно начинаться с утвержденной спецификации, подтвержденных количеств по артикулу, наличия материалов и отделки, правил упаковки и требуемого окна доставки. Запросите отдельные сроки для образцов, подготовки материалов, массового производства, инспекции и транспортировки. Любая оценка должна быть повторно подтверждена после изменений дизайна или количества.

Общая ориентировка может быть обсуждена, но окончательный минимальный заказ и сроки должны быть подтверждены после рассмотрения типа изделия, источника ткани, метода декора, количества, требований к упаковке и сезонного графика.

Используйте образец для производства как контрольный этап утверждения, а не только как визуальную справку. Проверьте размеры и допуски, посадку на предполагаемое тело или манекен, ткань и цвет, конструкцию, декор, отделку, ярлыки и упаковку. Объедините комментарии в один датированный список и зафиксируйте каждое принятое изменение перед подтверждением стоимости или началом массового производства.

Контроль качества может включать проверки входящих материалов, проверку качества на линии и финальную инспекцию. Уровень AQL, размер выборки, список дефектов и формат отчетности должны быть подтверждены для каждого заказа.

Контроль качества работает лучше всего, когда на каждом контрольном пункте доступны утвержденный образец, таблица измерений, ссылки на цвет и дизайн, а также спецификация упаковки. Для производства подтвердите проверки входящих материалов, объемы внутренней проверки, финальную инспекцию, классификацию дефектов и контакты для эскалации. Отчет об инспекции должен содержать информацию о заказе, артикуле, проверенном количестве, выявленных дефектах и принятом решении.

Требования к упаковке, такие как штрихкоды, ярлыки с размером, сортировка по артикулу, полиэтиленовые пакеты, маркировка коробок и формат упаковочного листа, могут быть рассмотрены перед выпуском производства.

Требования к упаковке и логистике влияют на стоимость, выпуск производства и точность приемки. Определите торговую наценку, место назначения, способ отгрузки, сортировку по артикулу, ярлыки, полиэтиленовые пакеты, количество в коробке, маркировку и необходимые коммерческие или складские документы для производства. Текст соответствия, предоставленный покупателем, и штрихкоды должны быть утверждены перед печатью, а финальные данные по коробкам должны совпадать с упаковочным листом.

Добавьте проверенную площадь фабрики, количество линий, текущую месячную мощность, время выполнения заказа в пик сезона и подтвержденный минимальный заказ только после того, как клиент предоставит текущие операционные данные.

Самым полезным следующим шагом для производства является документированный обзор того, что утверждено, что все еще является опциональным и какие доказательства отсутствуют. Объедините техническое задание с коммерческими требованиями, такими как количество, ценовое направление, место назначения и сроки запуска, затем используйте ту же запись для получения коммерческого предложения, образцов, производства и контроля качества.